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检测试剂灌装机如何进行液量调节？
1.先松开螺母1，然后调整螺钉2，以更改下部固定杆的位置。注射器的推力长度也发生了变化，达到了调节分量自由的目的。螺丝顺时针调整为增量，相反的减少，其中指针有指示。用5毫升针，看5毫升，用10毫升针看10毫升，用20，100，500型直接看标尺，测定指针量，但由于每根针的厚度不同，实际分量有误差，可以以针刻度为准，也可以在开始面食时准确地测定杯子量。
2.检测试剂灌装机调节后立即拧紧螺母，牢牢固定下面的固定杆和曲柄。
3.松开螺母1，根据注射器推力长度确定固定杆2的确切位置。调整好下部固定架后，转动曲柄，将注射器移到上商店后，将注射器外套管向上提起约2毫米，防止产生烂针，然后拧紧螺母才能开机。
4.机器组装无误后，打开开关。机器工作时，用曲柄上下拉动注射器，调整速度调节器，选择适当的分断速度，开始正常工作，调整调节器手柄，顺时针装扮的速度快，相反，速度慢。
如何使用500ml检测试剂灌装机安装？
1.将500毫升专用不锈钢充电系统的上下圆孔分别套在上高峰、下高峰、轴承上，将外部端面和轴承面平整，拧紧两个紧固螺钉。
2.标尺、指针定量，然后拧入上下固定杆紧固螺母。
3.用短胶管将充电系统物推和阀门连接推连接、连接进气口、不锈钢沉头连接到液管另一端，放入待处理液体中。从流出管道连接出口的，为了防止流出管道缠绕，将流出管道卡在外壳的侧面。
4、打开检测试剂灌装机电源主开关，调整总裁手柄，使其达到所需充电速度。注意：容量大的话速度会慢，容量小的话要适当调整。
检测试剂灌装机如何进行故障维护？
1、启动后曲柄不能正常旋转，故障：
A:上固定杆向下，注射器推入液体时内外管道顶部坚硬，松开螺母，防止曲柄旋转，上固定杆向上移动后拧紧螺母。
B:组装注射器时，内部和外部管子之间不干净，固定牢固，因此需要卸射器进行清洁。
C:注入系统末端轴承部位。要想不能正常工作，必须重新安装。
2.输液不均匀，接头之后拧紧，有漏气现象，需要再收紧一点。
3、机器旋转正常，但没有分离的液体排放、故障：
A:阀门内有异物，需要清洗。
B:阀门内侧和下方顶杆的放置不正确(两个顶杆都是末端朝下的，不能反转)。
C: 100，500毫升类型(如活塞底部出口有液体泄漏)时，应拆下缸更换随机密封。注：密封采用653.1耐酸碱性密封。消毒方法
1.松开上、下固定螺丝，拆下输液系统，进行整体消毒或拆卸，分别进行消毒清洗。
2、将吸入管放入清洗液中，开机清洗。
3，500毫升型号实际填充可能会有误差，直到正式填充前用量测量为止。
4、充电器用轴承型号：10英寸、20英寸、100英寸、500英寸、6001-ZZ。
5、检测试剂灌装机充电器用注射器、10英寸标准5毫升或10毫升注射器、20英寸20毫升玻璃、100英寸100毫升玻璃。
